好的，厚層自流平施工后表面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，是一個比較常見的問題，會影響地面的美觀度、耐磨性和后續(xù)鋪裝材料的粘結(jié)效果。解決這個問題需要分析原因并采取針對性措施：

起砂原因分析

1. 材料問題：

* 水泥質(zhì)量差或過期： 水泥是自流平砂漿強度的主要來源。劣質(zhì)或過期水泥活性不足，水化反應(yīng)不充分，無法形成足夠的膠結(jié)力。

* 砂子含泥量過高或級配不合理： 砂子過細或含泥量高，會吸附大量水分，影響水泥漿體包裹砂粒，降低砂漿強度。級配不合理（如細砂過多）也會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不密實。

* 添加劑失效或配比不當(dāng)： 自流平砂漿依賴添加劑（如減水劑、緩凝劑、早強劑、保水劑等）來實現(xiàn)良好的流動性和強度發(fā)展。添加劑失效或廠家配比不當(dāng)，可能導(dǎo)致砂漿泌水、離析或強度不足。

2. 施工問題：

* 加水過量： 這是常見的原因之一。為了追求更好的流動性或延長開放時間，隨意增加用水量，嚴重破壞了設(shè)計的水灰比。多余的水分蒸發(fā)后會留下孔隙，導(dǎo)致表面粉化、起砂，并顯著降低整體強度。

* 攪拌不充分或攪拌時間過長： 攪拌不充分會導(dǎo)致材料不均勻，部分區(qū)域強度低；攪拌時間過長可能引入過多氣泡或破壞添加劑形成的結(jié)構(gòu)。

* 消泡不及時或不： 攪拌和攤鋪過程中產(chǎn)生的氣泡若不及時用消泡滾筒消除，氣泡后會在表面留下小坑或薄弱點，容易起砂。

* 基層處理不當(dāng)：

* 基層過于干燥、吸水性強： 未涂刷或未足量涂刷合格的界面劑，導(dǎo)致基層過快吸走自流平漿體中的水分，影響表層水泥水化。

* 基層有浮灰、油污、松散層： 這些雜質(zhì)會形成隔離層，阻礙自流平與基層的粘結(jié)，也影響自身結(jié)構(gòu)。

* 基層溫度過低或過高： 溫度影響水化反應(yīng)速度和水分蒸發(fā)速度。

* 環(huán)境條件惡劣：

* 高溫、強風(fēng)： 加速表面水分蒸發(fā)，導(dǎo)致表層水泥來不及充分水化就失水，強度發(fā)展受阻。

* 低溫： 顯著延緩水泥水化速度，強度發(fā)展慢，表層易粉化。

* 濕度過低： 加速水分蒸發(fā)。

3. 養(yǎng)護不當(dāng)： 施工后未及時覆蓋保護（如塑料薄膜），或覆蓋不嚴，導(dǎo)致水分過快散失，特別是表面。

解決方法

1. 輕度起砂：

* 打磨處理： 使用打磨機（如地坪研磨機）配合粗粒度磨片（如30-60目）將起砂疏松層打磨掉，直至露出堅實基層。打磨后清除灰塵。

* 涂刷滲透型硬化劑： 在打磨清潔后的表面，涂刷1-2遍水泥基或硅基滲透型硬化劑（如鋰基硅酸鹽溶液）。它能滲入毛細孔，與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)，提高表面密實度和硬度，防止進一步起砂。干燥后可能需再次輕度拋光。

2. 中度起砂（打磨后仍有較多砂粒感）：

* 在完成輕度起砂的打磨和清潔步驟后。

* 刮涂修補砂漿或薄層自流平： 選用質(zhì)量好的修補砂漿或薄層自流平（厚度約2-5mm），均勻刮涂或流平在處理好舊地面上。這能形成一個新的、堅固的表面層。務(wù)必確保新舊層粘結(jié)良好（可涂刷界面劑）。

3. 嚴重起砂（強度極差，一搓就掉）：

* 鏟除返工： 如果起砂深度大且整體強度都很差，的方法是鏟除失效的自流平層，重新施工。

* 嚴格按規(guī)范重做： 重新施工時，必須：

* 嚴把材料關(guān)： 選用正規(guī)廠家、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

* 控制水灰比： 嚴格按說明書比例加水，使用量具，嚴禁隨意加水。

* 充分攪拌： 使用電動攪拌器，攪拌至均勻無顆粒。

* 基層處理到位： 清理、修補，涂刷足量、匹配的界面劑。

* 控制環(huán)境： 避開天氣，必要時采取升溫、加濕、擋風(fēng)等措施。

* 充分消泡： 及時用消泡滾筒消除氣泡。

* 及時養(yǎng)護： 施工后立即覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護至少24小時。

預(yù)防為主

起砂多為施工或材料問題所致，預(yù)防是關(guān)鍵。選擇產(chǎn)品，嚴格控制水灰比，做好基層處理和施工環(huán)境控制，規(guī)范操作并加強養(yǎng)護，能有效避免起砂問題。一旦發(fā)生，根據(jù)嚴重程度選擇上述方法處理。對于要求高的地面，建議尋求施工隊伍。